气力与机械复合式混料机是在总结机械式和气力式混料机优点的基础上开发出来的。它不仅具有机械式混料机混料均匀的特点，还具有气力式混料机混料快捷、功耗小、零部件消耗小的特点。尤其是上部出料的溢出结构，使这种设备的进出料所占的工艺高度很小，因而不需要专门的工艺布置，只需在输送设备的旁路稍加改造即可安装使用。与传统混料机相比，由于有气力与机械的共同作用，混料能力更大，同时混料能耗也大幅下降，仅为同规格机械混料机能耗的20%~30%，节能效果非常明显。

　　在国家倡导资源综合利用和水泥行业淘汰落后工艺的今天，这种新颖高效的均混装备为水泥行业积极挖掘高细矿渣微粉潜能提供了坚实基础，开创了水泥粉料均混领域进行气力与机械复合高效混料的新技术与新方法。气力与机械复合式混料机技术及产品，对水泥行业来讲，无疑是一项与时俱进的重大发明。

　　水泥厂在使用气力与机械复合式混料机期间，除正常清理、检修保养外，无任何工作量和备件投入，更没有对系统运转率造成任何影响，达到了节能降耗的目的。

　　一家企业在选用了气力与机械复合式混料机后，曾将进口混料机与国产机械混料机和复合混料机进行过比较，结果是复合混料机最省电，吨耗是国产机械混料机的三分之一，是进口混料机的四分之三。在投资安装方面，如按相同产量比较，复合混料机价格最低，是国产机械混料机的三分之一，是进口混料机的六分之一。由此可以看出，在电耗、投资等方面龙舟公司的复合混料机优势更明显。

　　说到产品的使用情况，算了一笔账。以100m3~200m3/h的复合混料机FH630×3500-2为例，用机械混料机的电耗为75kWh,而复合混料机的电耗为11.5kWh，节电85%。一台FH630×3500-2复合混料机每小时节电按63.5kW计算，每天节电1524kWh。每年按300个工作日计算，年节电457200kWh。每kWh电按0.6元计算，每年节省274320元，折成标准煤，年节省149.5吨标准煤，减少排放SO21.27吨、氮氧化物1.1吨、CO2391.7吨。按每年节省的费用计算，

气力与机械复合式混料机对所混物料的要求
　　　1、必须是粉状物料，细度在15%以下。2、水分小于1.5%。3、容量在2*10kg/m以下。4、无粘度。5、进料计量准确。

气力与机械复合式混料机工作原理
　　在装有搅拌轴、叶片的搅拌箱体底部，装有带有透气层的充气箱，充气箱由罗茨风机鼓入高压空气，物料进入搅拌箱后，首先受搅拌箱底部充气箱的气化作用的而流态化，之后由搅拌箱中搅拌轴叶片的作用而充气搅拌，由于料口在搅拌箱的上部，经搅拌后的物料从出料口溢出。出料口以下的物料则与后续的进入搅拌箱内的物料再进行搅拌后经出米口溢出。由于搅拌内物料充分流态化，加上物料的溢出结构，物料中的粒状物（渣子）将沉积在搅拌箱底部，待混料机工作到一定时间需停机时，从搅拌箱侧面下部的清渣口清出。