水泥散装机的工作原理通俗一些讲就是把物料三装进车或船里。确切的说，水泥散装机在工作时也需要各个部分的配合与协调，即水泥散装机的定位装置、卸料装置、料满装置、伸缩袋提升等。下面就具体讲一讲这些部件的的工作：

 

1、定位装置：  

 

散装车开至固定式水泥散装机下方，使贮料罐进料口位于散装头的正下方，开启升降装置，使与双层伸缩软管相连的散装头下落贮料罐进料口后，由行程控制机构自动切断电源，完成定位。若散装头不在贮料灌进料口内，即不是灌装位置时，按动其他装料按钮不起作用，拒绝灌装卸料。移动式水泥散装机有600mm水平行程，可通过水泥散装机的移动进行定位。       

 

 

2、卸料装置：  

 

开启下料装车开关，充电电磁阀，气动卸料阀，离心鼓风机，袋式除尘器（元除尘器的无此程序）各料满控制制器全部投入工作。库侧给料器(用空压机或压缩空气)向库内充气后使库内物料松动流化，经由气动卸料阀，空气输送槽进入散装下料头后装进汽车中。该过程所有设备的动作顺序均采用连锁控制。 

 

3、料满装置：   

 

 

当贮料罐内的水泥物料达到灌装高度时，与压力控制器相连并安装在散装头顶端的风管被水泥埋入，风压增加，压力控制器动作，同时发出料满控制信号，关闭气动开关阀切断料源，停止供料，使灌装过程立即停止。与此同时，延时继电器接通，除尘器继续收尘。  

 

4、伸缩袋提升：   

 

 

当延时时间到后，控制柜内的电铃接通，表示已完成一次灌装循环，提升伸缩袋，让散装车开走。